S7-200 PLC和组态王组态温度PID控制加热炉电阻炉 S7-200 PLC和组态王工业锅...

S7-200 PLC和组态王组态温度PID控制加热炉电阻炉 S7-200 PLC和组态王工业锅炉温度控制系统 我们主要的后发送的产品有带解释的梯形图接线图原理图图纸io分配组态画面聊起S7-200 CN和组态王搭的温度PID我前阵子刚给实验室那台老掉牙的手动拧电位器调马弗炉电阻丝的家伙改了一套顺便还给楼下食品加工厂的朋友看了下能套用到他们那台2吨导热油工业锅炉的简化方案——今天就唠唠这俩场景通用的核心思路中间抠点我踩过坑的梯形图、接线的小细节给你们瞅最后说句掏心窝的话我整理好的整套带小白能看懂的红框蓝框标注解释的图纸、IO分配、组态画面含趋势图哦PID好不好看这个就行都可以单独发的别客气。首先说硬件选型别贪多入门练手的电阻炉/2吨左右不用太复杂控制的工业锅炉CPU224XP CN绝对是性价比天花板——自带2路AIA/D可设0-10V/0-5V/±10V、2路AOD/A同理省了俩模拟量模块的钱。但电阻炉一般用PT100铂电阻测温吧对楼下食品厂的导热油也是PT100所以得加1块EM231 2AI RTD CN模块这个是专门接三线制PT100的不用自己接补偿导线太费脑子插模块槽就行。然后控制执行器电阻炉用零交叉触发4-20mA/0-10V输入的SSR固态继电器调功模块就是比单纯SSR多了个能转占空比或者调压的小玩意儿功率选比电阻丝大1.2-1.5倍的安全工业锅炉的话就把SSR换成对应燃烧器的风门执行器或者燃油/燃气比例阀的控制模块也是接CPU自带的AO。来先放个简化IO分配的草稿我正式整理的是带槽位、端子号、设备型号备注的Excel转PDF的哈S7-200 CN CPU224XP/EM231端子作用连接设备EM231 端子2A、3B、4A-马弗炉炉膛/导热油出口测温PT100三线制PT100注意B悬空是两线误差大最好留第三根线别为了省线后期调PID调到怀疑人生CPU224XP 端子M0、V0模拟量输出控制SSR/比例阀0-10V输出M0接模块GNDV0接模块控制端CPU224XP 端子I0.0启动PID控制自锁按钮CPU224XP 端子I0.1停止PID控制复位按钮CPU224XP 端子Q0.0运行指示灯24V DC指示灯CPU224XP 端子Q0.1超温报警灯24V DC蜂鸣器串联接下来是梯形图别用西门子自带的太复杂的PID指令块参数表比如SMB34/SMB35定时中断配合PIDINIT、PIDEXE入门的话可以跳过定时中断直接用PID向导我一开始死磕定时中断震荡得马弗炉一会儿升到1200一会儿掉到800玻璃坩埚都炸了俩TAT。哦对了S7-200的编程软件是STEP 7-Micro/WIN V4.0 SP9记得装SP9以上的版本才支持中文和CN系列CPU。S7-200 PLC和组态王组态温度PID控制加热炉电阻炉 S7-200 PLC和组态王工业锅炉温度控制系统 我们主要的后发送的产品有带解释的梯形图接线图原理图图纸io分配组态画面给你们截个文字版模拟带注释的哈正式的图纸里是红框圈PID向导生成的子程序旁边写每一步的人话我PID向导生成后稍微改了下超温报警逻辑的核心主程序NETWORK 1 // 启动停止逻辑最基础的自锁 LD I0.0 O Q0.0 AN I0.1 AN I0.2 // 加了个超温自动停止的硬开关比软逻辑稳一丢丢 Q0.0 NETWORK 2 // 运行时调用PID向导生成的PID0_CTRL子程序 LD Q0.0 CALL PID0_CTRL, AIW0, VD100, VD104, VD108, VW112, AQW0 // 这里稍微唠唠参数 // AIW0EM231采集PT100转换成的AIW数值EM231 RTD默认是×10的℃数值比如250℃就是2500 // VD100设定值SP我组态王里直接设这个地址比如马弗炉设900.0食品厂设220.0 // VD104过程值PV也是×10的数值转成实数给PID用的 // VD108输出值OUTPID算出来的实数范围一般设0.0-100.0对应AQW0的0-32000 // VW112手动/自动切换我先全用自动0是自动1是手动组态王里设 // AQW0CPU224XP自带的AO0输出数值OUT×320.0直接对应过去就行因为32000/100320 NETWORK 3 // 软超温报警硬的刚才加在NETWORK1的AN I0.2了I0.2接另一个PT100或者直接把AIW0设的阈值比较触发内部标志位M0.0也可以双重保险嘛 LDW AIW0, 2300 // 导热油220℃超10℃报警 O M0.0 AN I0.1 M0.0 LD M0.0 Q0.1看到没PID向导生成的PID0_CTRL真的太香了不用自己算微分积分不用设定时中断间隔默认是100ms中小功率温度控制足够了惯性大的可以改成500ms或者1s向导里改就行。惯性大怎么看马弗炉一般100ms食品厂的导热油我给改了1s不然温度升上去下不来。然后是组态王画面入门练手的话不用太花里胡哨三个核心就行主监控画面画个马弗炉或者工业锅炉的简图上面实时显示PV过程值红颜色晃眼、SP设定值绿颜色、OUT输出值百分比黄颜色加启动停止按钮、超温报警复位按钮、手动/自动切换开关按钮和开关直接对应刚才梯形图里的地址就行实时趋势图X轴是时间设成1小时或者30分钟Y轴是温度设成0-1000或者0-300加两条线一条SP一条PV趋势图能直观看到PID好不好——比如PV是不是在SP上下小幅度震荡震荡幅度±2℃以内就行惯性大的±5℃也能接受是不是超调太多比如设900℃升到1000℃才下来那就是P太大了或者I太小了向导里慢慢调历史数据查询这个食品厂朋友特别需要用来查生产记录的组态王里自带历史曲线控件设置好保存路径和间隔就行。对了PID参数怎么调别信什么口诀先给个通用的中小功率温度控制参数P20I60sD10s然后慢慢试——如果PV一直达不到SP那就是P太小了或者I太小了如果PV在SP上下大幅度震荡那就是P太大了或者D太小了如果PV超调太多那就是P太大了或者I太小了如果PV降下来太慢那就是I太大了。实在调不好的话我整理的图纸里还有马弗炉和2吨导热油工业锅炉的默认参数哈最后再说一遍整套带解释的梯形图每个红框蓝框都有小白能懂的人话接线图有槽位端子号和线号标注原理图有电压电流走向IO分配是Excel转PDF的组态画面是可以直接打开复制粘贴到你自己项目里的KingView 6.55版本的资料都可以单独发的评论区或者私信都行